硅膠發(fā)脆的原因有多種，主要包括硅膠制品的結構或模具設計、生產(chǎn)工藝條件、硅膠原料質量以及環(huán)境因素等。以下是對這些原因的詳細分析：

一、硅膠制品的結構或模具設計

• 設計不合理：如果硅膠制品的結構或模具設計不合理，如過薄、直角過多等，都可能導致硅膠制品在成型時容易碎裂。
• 解決方案：通過修改產(chǎn)品或模具的結構來改善這一問題，例如將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒圓角等。

二、生產(chǎn)工藝條件

• 成型溫度過高：成型過程中溫度過高，會導致硅膠材料中的分子鏈受到破壞，從而使硅膠制品變脆。
• 硫化時間過長：硫化時間過長也可能導致硅膠制品發(fā)脆，因為過長的硫化時間會使硅膠材料過度交聯(lián)，降低其柔韌性和彈性。
• 二次加硫通風不良或溫度過高：在二次加硫過程中，如果通風不良或溫度過高，同樣會導致硅膠制品發(fā)脆。
• 解決方案：針對上述問題，可以通過降低成型溫度、控制硫化時間以及調整二次加硫的通風和溫度來解決。

三、硅膠原料質量

• 原料質量不佳：如果硅膠原料本身質量不佳，撕裂強度達不到要求，那么制成的硅膠制品就容易發(fā)脆。
• 添加硅粉：一些硅膠制品生產(chǎn)廠家為了降低成本，往膠料中填充硅粉，這也會導致硅膠制品的撕裂強度降低，從而更容易發(fā)脆。
• 解決方案：選用不加硅粉的純膠料生產(chǎn)，對于要求稍高的產(chǎn)品，還需采用大品牌的膠料進行生產(chǎn)。特殊產(chǎn)品可能還要用高拉力膠（氣象膠）進行生產(chǎn)，以滿足撕裂強度的要求。

四、環(huán)境因素

• 長時間暴曬：硅膠制品長時間暴露在陽光下或人造光源下，會導致其柔韌性和彈性受到影響，從而出現(xiàn)脆化現(xiàn)象。
• 環(huán)境溫度過低：在低溫環(huán)境下，硅膠制品會變硬并失去原有的彈性和延展性，這也可能導致其在使用過程中變脆。
• 硅膠老化：由于硅膠材料的老化，其分子鏈可能會劣化并斷裂，從而影響硅膠材料的柔韌性和耐用性，導致在使用中容易出現(xiàn)脆化問題。

硅膠發(fā)脆的原因涉及多個方面，需要從硅膠制品的結構或模具設計、生產(chǎn)工藝條件、硅膠原料質量以及環(huán)境因素等多個角度進行綜合考慮和解決。若您還有其他疑問，歡迎進入海升橡膠官網(wǎng)咨詢www.jx-syy.cn，撥打400-0590-280；或者關注企業(yè)微信公眾號。